विकेटों पर माइक्रो छिद्रित प्लास्टिक बैग (सूक्ष्म छिद्रित प्लास्टिक बैग लटकाने) की प्रक्रिया प्रौद्योगिकी में सांस लेने की क्षमता, स्वचालित पैकेजिंग दक्षता और उत्पाद संरक्षण जैसे व्यापक प्रदर्शन को प्राप्त करने के लक्ष्य के साथ कई विनिर्माण लिंक शामिल हैं। निम्नलिखित प्रक्रिया प्रौद्योगिकी का विस्तृत परिचय है:
1. सामग्री चयन
सामान्य सामग्रियों में शामिल हैं:
बीओपीपी (द्विअक्षीय रूप से उन्मुख पॉलीप्रोपाइलीन)
सीपीपी (कास्ट पॉलीप्रोपाइलीन)
एलडीपीई (कम-घनत्व पॉलीथीन)
एचडीपीई (उच्च-घनत्व पॉलीथीन)
इन सामग्रियों में अच्छा लचीलापन और पारदर्शिता है, और ये सूक्ष्म{0}वेध प्रसंस्करण और खाद्य ग्रेड के उपयोग के लिए उपयुक्त हैं।
2. सूक्ष्म छिद्रण प्रौद्योगिकी
2.1 यांत्रिक सूक्ष्म-वेध
गर्म या ठंडी अवस्था में सामग्री को भेदने के लिए रोलर या सुई प्लेट का उपयोग करें।
छिद्र का आकार आम तौर पर 0.5 मिमी ~ 2 मिमी होता है, जिसे उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
2.2 लेज़र माइक्रो-वेध
लेजर वेध तकनीक का उपयोग करके, छेद एक समान और आकार में छोटे होते हैं (आमतौर पर)।<1mm).
उच्च नियंत्रण सटीकता, {{0}बिंदु वेध या पूर्ण {{1}सतह व्यवस्था को ठीक किया जा सकता है।
3. वेध घनत्व नियंत्रण
सामान्य हैं: एकल-लाइन होल, मैट्रिक्स होल, रैंडम होल।
छिद्रण घनत्व हवा की पारगम्यता और बैग की ताजगी बनाए रखने की क्षमता को प्रभावित करता है।
4. बैग बनाने की प्रक्रिया
4.1 रोल फिल्म प्रिंटिंग
फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग या ग्रेव्योर प्रिंटिंग ग्राहकों की ज़रूरतों के अनुसार की जाती है।
अनुकूलित लोगो और बहु-रंगीन मुद्रण प्राप्त किया जा सकता है।
4.2 हीट सीलिंग बैग बनाना
आगे और पीछे की झिल्लियों को बनाने के लिए हीट सील किया जाता है, और नीचे की सीलिंग, किनारे की सीलिंग और तीन किनारों की सीलिंग जैसी विभिन्न संरचनाएं की जा सकती हैं।
उच्च तापमान वाली हीट सीलिंग के लिए हवा के छिद्रों को नुकसान से बचाने के लिए किनारे की सीलिंग शक्ति के नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
4.3 विकेटिंग
उच्च गति स्वचालित बैगिंग मशीनों के उपयोग को सुविधाजनक बनाने के लिए बैग के मुंह में छेद किया गया है और एक धातु/प्लास्टिक विकेट बार डाला गया है।
बैग के प्रत्येक बंडल में आमतौर पर 100 ~ 250 बैग होते हैं, और मशीन द्वारा आसानी से फीडिंग के लिए पोजिशनिंग छेद के साथ छिद्रित होता है।
4.4 स्लिटिंग और स्टैकिंग
बैग बनाने के बाद, बैग के आकार को एक समान बनाए रखने के लिए सटीक स्लाटिंग की जाती है।
स्वचालित रूप से या मैन्युअल रूप से बैचों में स्टैक्ड, पीई रस्सियों, प्लास्टिक क्लिप या कार्डबोर्ड के साथ पैक किया गया।
5. वैकल्पिक सुविधाएँ
एंटी-फॉग कोटिंग: जल वाष्प के संघनन को रोकने के लिए खाद्य पैकेजिंग के लिए उपयोग किया जाता है।
टियर नॉच डिज़ाइन: उपभोक्ताओं के उपयोग के लिए सुविधाजनक।
पंच स्थिति अनुकूलन: बैग बॉडी के विशिष्ट क्षेत्रों में केवल छेद खोले जाते हैं, जैसे फल क्षेत्र या श्वास खिड़की।
6. गुणवत्ता नियंत्रण
एपर्चर स्थिरता परीक्षण: ऑप्टिकल या गैस पारगमन उपकरण द्वारा पता लगाया गया।
सील शक्ति परीक्षण
पैकेजिंग सीलिंग परीक्षण
स्वचालित हैंगर अनुकूलनशीलता परीक्षण


