डिज़ाइन इनपुट से उत्पादन रिलीज़ तक एक व्यवस्थित दृष्टिकोण
त्वरित सारांश:
कस्टम पॉली बैग का सफल विकास एक रैखिक लेनदेन नहीं है बल्कि एक नियंत्रित प्रक्रिया है जो संरचित प्रबंधन की मांग करती है। यह आलेख कस्टम पॉली बैग के लिए संपूर्ण प्रक्रिया विकास और प्रबंधन प्रक्रिया की रूपरेखा प्रस्तुत करता है, जिसमें पांच महत्वपूर्ण चरण शामिल हैं:आवश्यकताओं की परिभाषा, डिज़ाइन और इंजीनियरिंग समीक्षा, टूलींग और नमूनाकरण, उत्पादन सत्यापन, और बड़े पैमाने पर उत्पादन रिलीज़. प्रत्येक चरण के लिए, हम मुख्य गतिविधियों, जिम्मेदार कार्यों, आवश्यक डिलिवरेबल्स और अनुमोदन चौकियों को परिभाषित करते हैं। चाहे आप खरीद पेशेवर हों या आपूर्तिकर्ता परियोजना प्रबंधक, यह ढांचा निरंतरता, पता लगाने की क्षमता और पूर्वानुमानित परिणामों के साथ कस्टम बैग परियोजनाओं के प्रबंधन के लिए एक व्यावहारिक टेम्पलेट प्रदान करता है।
1. कस्टम पॉली बैग में प्रक्रिया प्रबंधन क्यों मायने रखता है
कस्टम पॉली बैग इंजीनियर उत्पाद हैं, वस्तु नहीं। बैग के आयाम, सामग्री संरचना, या प्रिंट डिज़ाइन में एक साधारण परिवर्तन सामग्री सोर्सिंग, टूलींग लीड समय, उत्पादन दक्षता और अंतिम गुणवत्ता पर व्यापक प्रभाव डाल सकता है।
एक संरचित प्रक्रिया प्रबंधन प्रणाली के बिना, कस्टम प्रोजेक्ट आमतौर पर अनुभव करते हैं:
लक्ष्य में बदलाव: टूलींग शुरू होने के बाद अधूरी आवश्यकताओं के कारण बार-बार डिज़ाइन में बदलाव होता है
अस्पष्ट जवाबदेही: वाणिज्यिक, इंजीनियरिंग और उत्पादन टीमों के बीच कोई स्पष्ट समझौता नहीं
समस्या का पता लगाने में देरी: सामग्री असंगति या प्रिंट गलत पंजीकरण जैसी समस्याओं का पता बड़े पैमाने पर उत्पादन के दौरान ही चलता है
असंगत गुणवत्ता: नियंत्रित सुनहरे नमूने और प्रक्रिया मापदंडों की कमी के कारण बैच {{0} से {{1} बैच भिन्नता होती है
एक अच्छी तरह से परिभाषितप्रक्रिया विकास और प्रबंधन प्रक्रियास्पष्ट चरणों, डिलिवरेबल्स और निर्णय द्वार स्थापित करके इन जोखिमों का समाधान करता है।
2. पांच चरण प्रक्रिया प्रबंधन ढांचा
| अवस्था | नाम | प्राथमिक ऑब्जेक्ट | कुंजी आउटपुट | अनुमोदन द्वार |
|---|---|---|---|---|
| 1 | आवश्यकताएँ परिभाषा | पूर्ण वाणिज्यिक और तकनीकी विशिष्टताओं को कैप्चर करें | उत्पाद विशिष्टता पत्रक | वाणिज्यिक अनुमोदन |
| 2 | डिज़ाइन एवं इंजीनियरिंग समीक्षा | विनिर्माण क्षमता, सामग्री संरचना और टूलींग व्यवहार्यता को मान्य करें | व्यवहार्यता रिपोर्ट, तकनीकी चित्र | इंजीनियरिंग अनुमोदन |
| 3 | टूलींग एवं नमूनाकरण | फॉर्म, फिट और फ़ंक्शन सत्यापन के लिए नमूने तैयार करें | भौतिक नमूने, परीक्षण रिपोर्ट | नमूना अनुमोदन (स्वर्ण नमूना) |
| 4 | उत्पादन सत्यापन | उत्पादन स्थितियों के तहत प्रक्रिया क्षमता और गुणवत्ता स्थिरता को सत्यापित करें | पायलट रन रिपोर्ट, प्रक्रिया नियंत्रण योजना | पायलट अनुमोदन |
| 5 | बड़े पैमाने पर उत्पादन रिलीज | नियंत्रित गुणवत्ता और वितरण के साथ नियमित विनिर्माण के लिए जारी | प्रथम आलेख निरीक्षण, उत्पादन विमोचन | अंतिम रिलीज |
3. आवश्यकताएँ परिभाषा
3.1 उद्देश्य
किसी भी इंजीनियरिंग कार्य के शुरू होने से पहले वाणिज्यिक और तकनीकी आवश्यकताओं का एक पूर्ण, स्पष्ट सेट स्थापित करना।
3.2 मुख्य गतिविधियाँ
| गतिविधि | विवरण | जिम्मेदार पार्टी |
|---|---|---|
| वाणिज्यिक आवश्यकताएँ | लक्ष्य मूल्य, वार्षिक मात्रा, वितरण कार्यक्रम और लॉजिस्टिक्स आवश्यकताओं को परिभाषित करें | क्रेता/खरीद |
| तकनीकी निर्देश | दस्तावेज़ बैग आयाम, सामग्री संरचना, मोटाई, प्रिंट रंग, बैग प्रकार (साइड सील, बॉटम सील, स्टैंड अप, ज़िपर, आदि) | क्रेता/उत्पाद विकास |
| विनियामक आवश्यकताएँ | लक्ष्य बाज़ार और लागू खाद्य संपर्क, पुनर्चक्रण, या लेबलिंग नियम निर्दिष्ट करें | क्रेता/अनुपालन |
| आवेदन की शर्तें | सामग्री प्रकार (ठोस, तरल, पाउडर), भंडारण की स्थिति (परिवेश, जमे हुए), भरने की विधि (मैनुअल, स्वचालित), और अंतिम उपयोग आवश्यकताओं को परिभाषित करें | क्रेता/उत्पाद विकास |
3.3 कुंजी वितरण योग्य: उत्पाद विशिष्टता पत्रक
एक औपचारिक उत्पाद विशिष्टता शीट पर खरीदार और आपूर्तिकर्ता दोनों द्वारा हस्ताक्षर किए जाने चाहिए। न्यूनतम सामग्री में शामिल हैं:
बैग का प्रकार और आयाम (सहिष्णुता के साथ)
सामग्री संरचना (जैसे, PET 12μm / AL 9μm / PE 70μm)
मोटाई (कुल और प्रति परत जहां लागू हो)
प्रिंट विशिष्टताएँ (रंग, पंजीकरण, कलाकृति फ़ाइलें)
बंद करने का प्रकार (जिपर, बंद करने के लिए {{0}दबाएं, {{1}दबाएं, कोई नहीं)
विनियामक अनुपालन आवश्यकताएँ
वार्षिक मात्रा और MOQ
अनुमोदन द्वार
वाणिज्यिक अनुमोदन: इंजीनियरिंग समीक्षा के लिए आगे बढ़ने से पहले दोनों पक्ष पुष्टि करते हैं कि विनिर्देश पत्र सभी आवश्यकताओं को सटीक रूप से दर्शाता है।
4. डिजाइन एवं इंजीनियरिंग समीक्षा
4.1 उद्देश्य
यह सत्यापित करने के लिए कि निर्दिष्ट डिज़ाइन विनिर्माण योग्य, लागत प्रभावी और अनुपालन योग्य है, और इष्टतम टूलींग और प्रक्रिया दृष्टिकोण को परिभाषित करने के लिए।
4.2 मुख्य गतिविधियाँ
| गतिविधि | विवरण | जिम्मेदार पार्टी |
|---|---|---|
| भौतिक व्यवहार्यता | निर्दिष्ट सामग्रियों की उपलब्धता की पुष्टि करें; लागत या लीड समय अनुकूलन के लिए वैकल्पिक संरचनाओं का मूल्यांकन करें | आपूर्तिकर्ता इंजीनियरिंग |
| मुद्रण व्यवहार्यता | पंजीकरण आवश्यकताओं, रंग पृथक्करण और प्लेट बनाने की जटिलता के लिए कलाकृति का मूल्यांकन करें | आपूर्तिकर्ता ग्राफ़िक्स/इंजीनियरिंग |
| बैग संरचना की समीक्षा | उत्पादन दक्षता के लिए सील की चौड़ाई, कली डिज़ाइन, ज़िपर प्लेसमेंट और समग्र ज्यामिति का मूल्यांकन करें | आपूर्तिकर्ता इंजीनियरिंग |
| टूलींग रणनीति | मात्रा और जटिलता के आधार पर मोल्ड/प्लेट प्रकार (नमूना टूलींग बनाम उत्पादन टूलींग, ग्रेव्योर बनाम फ्लेक्सो) को परिभाषित करें | आपूर्तिकर्ता इंजीनियरिंग |
| लागत और समयरेखा अनुमान | पुष्टि किए गए डिज़ाइन के आधार पर अद्यतन लागत और विस्तृत परियोजना समयरेखा प्रदान करें | आपूर्तिकर्ता परियोजना प्रबंधन |
4.3 तकनीकी विचार
हीट सील संगतता: आंतरिक सील परत इच्छित भरने वाले उपकरण और उत्पाद प्रकार के अनुकूल होनी चाहिए
ज़िपर प्लेसमेंट: जिपर की स्थिति में बैग की ज्यामिति और भरने की निकासी का ध्यान रखना चाहिए
बैग पंजीकरण के लिए प्रिंट करें: ऐसे डिज़ाइनों के लिए महत्वपूर्ण जहां प्रिंट को बैग सुविधाओं के साथ संरेखित होना चाहिए (उदाहरण के लिए, विंडो प्लेसमेंट, ज़िपर एंड स्टॉप)
सिकुड़न मुआवजा: प्रसंस्करण के दौरान विभिन्न सामग्रियां अलग-अलग दरों पर सिकुड़ती हैं; डिज़ाइन को ठंडा होने के बाद अंतिम आयामों को ध्यान में रखना चाहिए
4.4 मुख्य वितरण योग्य: व्यवहार्यता रिपोर्ट
व्यवहार्यता रिपोर्ट में शामिल होना चाहिए:
सोर्सिंग योजना के साथ पुष्टि की गई सामग्री संरचना
पुष्टि किए गए टूलींग प्रकार और अनुमानित लीड समय
जोखिम मूल्यांकन (तकनीकी, समयरेखा, लागत)
मील के पत्थर के साथ अद्यतन परियोजना समयरेखा
अनुमोदन द्वार
इंजीनियरिंग अनुमोदन: टूलींग निर्माण शुरू होने से पहले दोनों पक्ष व्यवहार्यता रिपोर्ट और तकनीकी चित्र पर हस्ताक्षर करते हैं।
5. टूलींग एवं नमूनाकरण
5.1 उद्देश्य
टूलींग/प्लेटें बनाने के लिए, पहले नमूने तैयार करें और सत्यापित करें कि नमूने सभी निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
5.2 प्रमुख गतिविधियाँ
| गतिविधि | विवरण | जिम्मेदार पार्टी |
|---|---|---|
| प्लेट/टूलींग निर्माण | अनुमोदित डिज़ाइन के अनुसार टूलींग बनाते हुए प्रिंटिंग सिलेंडर या प्लेट और बैग का निर्माण करें | आपूर्तिकर्ता विनिर्माण |
| नमूना उत्पादन | नई टूलींग का उपयोग करके नियंत्रित परिस्थितियों में नमूने चलाएँ | आपूर्तिकर्ता उत्पादन |
| आयामी निरीक्षण | विनिर्देश शीट के विरुद्ध सभी महत्वपूर्ण आयामों को मापें | आपूर्तिकर्ता क्यूसी |
| क्रियात्मक परीक्षण | हीट सील की ताकत, ज़िपर फ़ंक्शन और अन्य आवश्यक परीक्षण करें | आपूर्तिकर्ता क्यूसी/तृतीय-पार्टी लैब |
| नमूना प्रस्तुतिकरण | खरीदार के मूल्यांकन के लिए निरीक्षण और परीक्षण रिपोर्ट के साथ नमूने जमा करें | आपूर्तिकर्ता परियोजना प्रबंधन |
5.3 नमूना प्रकार
| नमूना प्रकार | उद्देश्य | इस्तेमाल के बाद |
|---|---|---|
| प्रारंभिक नमूना | बुनियादी संरचना और आयामों की पुष्टि करने वाला पहला भौतिक आउटपुट | शीघ्र व्यवहार्यता जांच |
| सुधारात्मक नमूना | प्रारंभिक संशोधनों के बाद संशोधित नमूना | प्रथम चरण के फीडबैक के बाद |
| सुनहरा नमूना | अंतिम अनुमोदित नमूना जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए मानक बन जाता है | अंतिम अनुमोदन पर |
5.4 मुख्य वितरण योग्य: स्वर्ण नमूना और परीक्षण रिपोर्ट
पूरी प्रक्रिया में सुनहरा नमूना सबसे महत्वपूर्ण वितरण योग्य है। यह होना चाहिए:
भौतिक रूप से सीलबंदऔर एक विशिष्ट पहचानकर्ता के साथ लेबल किया गया
के साथएक आयामी निरीक्षण रिपोर्ट और कार्यात्मक परीक्षण परिणाम
दोनों पक्षों द्वारा हस्ताक्षर किये गयेबड़े पैमाने पर उत्पादन गुणवत्ता के संदर्भ के रूप में
अनुमोदन द्वार
नमूना अनुमोदन: खरीदार औपचारिक रूप से सुनहरे नमूने और उसके साथ जुड़े सभी दस्तावेज़ों को मंजूरी देता है। इस गेट के बाद किसी और डिज़ाइन या विनिर्देश परिवर्तन की अनुमति नहीं है।
6. उत्पादन सत्यापन (पायलट रन)
6.1 उद्देश्य
यह सत्यापित करने के लिए कि अनुमोदित डिज़ाइन को उत्पादन स्तर के उपकरणों और प्रक्रियाओं का उपयोग करके वास्तविक उत्पादन स्थितियों के तहत लगातार पुन: प्रस्तुत किया जा सकता है।
6.2 प्रमुख गतिविधियाँ
| गतिविधि | विवरण | जिम्मेदार पार्टी |
|---|---|---|
| पायलट रन योजना | पायलट मात्रा (आमतौर पर वार्षिक मात्रा का 1-5%), उत्पादन लाइन और गुणवत्ता निरीक्षण योजना को परिभाषित करें | आपूर्तिकर्ता उत्पादन / क्यूसी |
| प्रक्रिया पैरामीटर लॉकिंग | हीट सील तापमान, दबाव, गति, तनाव और अन्य महत्वपूर्ण मापदंडों को रिकॉर्ड और लॉक करें | आपूर्तिकर्ता इंजीनियरिंग |
| निरीक्षण की प्रक्रिया में | पायलट रन के दौरान आयामी स्थिरता, सील ताकत और प्रिंट गुणवत्ता की निगरानी और रिकॉर्ड करें | आपूर्तिकर्ता क्यूसी |
| निरीक्षण पोस्ट करें{{0} | पायलट रन नमूनों का पूर्ण निरीक्षण करना; सुनहरे नमूने से तुलना करें | आपूर्तिकर्ता क्यूसी/क्रेता (वैकल्पिक) |
| प्रक्रिया क्षमता मूल्यांकन | मूल्यांकन करें कि क्या प्रक्रिया लगातार विशिष्टताओं को पूरा कर सकती है (सीपीके विश्लेषण जहां लागू हो) | आपूर्तिकर्ता गुणवत्ता इंजीनियरिंग |
6.3 महत्वपूर्ण सत्यापन बिंदु
| पैरामीटर | क्या मान्य करें | स्वीकृति मानदंड |
|---|---|---|
| DIMENSIONS | बैग की लंबाई, चौड़ाई, सील की चौड़ाई, ज़िपर की स्थिति | विशिष्टता सहनशीलता के भीतर |
| हीट सील ताकत | बैग में कई बिंदुओं पर सील की मजबूती | न्यूनतम निर्दिष्ट मान से अधिक या उसके बराबर |
| ज़िपर फ़ंक्शन | खोलने का बल, बंद करने का बल, सील की अखंडता | सुनहरे नमूने के अनुरूप |
| पंजीकरण प्रिंट करें | आगे से {{1} पीछे तक पंजीकरण, रंग मिलान | ±0.5 मिमी के भीतर या निर्दिष्ट अनुसार |
| भौतिक अखंडता | कोई प्रदूषण, पिनहोल या दोष नहीं | दृश्य निरीक्षण, कोई दोष नहीं |
6.4 कुंजी वितरण योग्य: पायलट रन रिपोर्ट
पायलट रन रिपोर्ट में दस्तावेज़ होना चाहिए:
पायलट रन पैरामीटर और शर्तें
-प्रक्रिया और अंतिम निरीक्षण परिणाम में
सुनहरे नमूने से तुलना
कोई विचलन और सुधारात्मक कार्रवाई की गई
बड़े पैमाने पर उत्पादन जारी करने की सिफ़ारिश
अनुमोदन द्वार
पायलट अनुमोदन: आपूर्तिकर्ता प्रक्रिया स्थिरता की पुष्टि करता है, और खरीदार बड़े पैमाने पर उत्पादन शुरू होने से पहले पायलट रन परिणामों को मंजूरी देता है।
7. चरण 5: बड़े पैमाने पर उत्पादन रिलीज
7.1 उद्देश्य
नियंत्रित प्रक्रियाओं, स्पष्ट गुणवत्ता मानकों और स्थापित संचार प्रोटोकॉल के साथ परियोजना को नियमित बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए जारी करना।
7.2 प्रमुख गतिविधियाँ
| गतिविधि | विवरण | जिम्मेदार पार्टी |
|---|---|---|
| प्रथम आलेख निरीक्षण (एफएआई) | सुनहरे नमूने के विरुद्ध संचालित बड़े पैमाने पर उत्पादन की पहली इकाइयों का निरीक्षण करें | आपूर्तिकर्ता क्यूसी/क्रेता |
| उत्पादन की शेड्यूलिंग | परियोजना को नियमित उत्पादन योजना में एकीकृत करें | आपूर्तिकर्ता उत्पादन योजना |
| प्रक्रिया नियंत्रण योजना | प्रक्रिया निरीक्षण आवृत्ति, नमूना योजना और प्रतिक्रिया प्रोटोकॉल को परिभाषित करें | आपूर्तिकर्ता गुणवत्ता इंजीनियरिंग |
| पैकेजिंग विशिष्टता | शिपमेंट के लिए कार्टन पैकिंग कॉन्फ़िगरेशन, पैलेटाइज़िंग और लेबलिंग को परिभाषित करें | आपूर्तिकर्ता रसद / क्रेता |
| उत्पादन रिलीज | नियमित उत्पादन के लिए परियोजना की औपचारिक रिलीज | आपूर्तिकर्ता परियोजना प्रबंधन |
7.3 बड़े पैमाने पर उत्पादन के दौरान गुणवत्ता नियंत्रण
| नियंत्रण बिंदु | आवृत्ति | जिम्मेदार |
|---|---|---|
| आने वाली सामग्री का निरीक्षण | प्रति बैच | आपूर्तिकर्ता क्यूसी |
| -प्रक्रिया आयाम और सील में | प्रत्येक पाली या नियंत्रण योजना के अनुसार | आपूर्तिकर्ता क्यूसी |
| प्रिंट गुणवत्ता | प्रत्येक रोल या नियंत्रण योजना के अनुसार | आपूर्तिकर्ता क्यूसी |
| तैयार माल का निरीक्षण | प्रति बैच, AQL नमूनाकरण | आपूर्तिकर्ता क्यूसी |
| प्रथम आलेख निरीक्षण | प्रत्येक उत्पादन बैच की शुरुआत | आपूर्तिकर्ता क्यूसी/क्रेता |
7.4 मुख्य वितरण योग्य: उत्पादन रिलीज़ प्राधिकरण
बड़े पैमाने पर उत्पादन के साथ आगे बढ़ने के लिए औपचारिक प्राधिकरण, जिसमें शामिल हैं:
पुष्टि की गई उत्पादन अनुसूची
अनुमोदित प्रक्रिया नियंत्रण योजना
अनुमोदित पैकेजिंग और शिपिंग विनिर्देश
गुणवत्ता संबंधी मुद्दों के लिए एस्केलेशन प्रक्रिया
अनुमोदन द्वार
अंतिम रिलीज: परियोजना को औपचारिक रूप से विकास से बंद कर दिया गया है और नियमित उत्पादन प्रबंधन में स्थानांतरित कर दिया गया है।
8. भूमिकाएँ और जिम्मेदारियाँ सारांश
| भूमिका | महत्वपूर्ण जिम्मेदारियाँ |
|---|---|
| क्रेता/खरीद | वाणिज्यिक और तकनीकी आवश्यकताओं को परिभाषित करें; विशिष्टताओं, नमूनों और पायलट रन को मंजूरी देना; आंतरिक स्वीकृतियों का समन्वय करें |
| आपूर्तिकर्ता परियोजना प्रबंधक | समग्र परियोजना समयरेखा का स्वामी बनें; आंतरिक कार्यों का समन्वय करें; खरीदार के लिए संपर्क के एकल बिंदु के रूप में कार्य करें |
| आपूर्तिकर्ता इंजीनियरिंग | व्यवहार्यता समीक्षा करें; टूलींग रणनीति को परिभाषित करें; लॉक प्रक्रिया पैरामीटर |
| आपूर्तिकर्ता ग्राफ़िक्स | कलाकृति तैयार करें; प्लेट बनाने का प्रबंधन करें{{0}; प्रिंट व्यवहार्यता सत्यापित करें |
| आपूर्तिकर्ता की गुणवत्ता | निरीक्षण करना; सुनहरा नमूना प्रबंधित करें; प्रक्रिया क्षमता विश्लेषण करें; लीड पायलट रन सत्यापन |
| आपूर्तिकर्ता उत्पादन | नमूनाकरण, पायलट रन और बड़े पैमाने पर उत्पादन निष्पादित करें; प्रक्रिया नियंत्रण बनाए रखें |
9. सामान्य प्रक्रिया प्रबंधन विफलताएँ और रोकथाम
| विफलता मोड | विशिष्ट कारण | रोकथाम |
|---|---|---|
| अपूर्ण आवश्यकताएँ | क्रेता आयामों या सामग्री विशिष्टताओं के बिना केवल एक स्केच प्रदान करता है | चरण 2 से पहले एक औपचारिक उत्पाद विशिष्टता पत्रक अनिवार्य करें |
| व्यवहार्यता समीक्षा छोड़ी जा रही है | समयसीमा में तेजी लाने के लिए आपूर्तिकर्ता तुरंत टूलींग शुरू कर देता है | टूलींग ऑर्डर से पहले एक हस्ताक्षरित व्यवहार्यता रिपोर्ट की आवश्यकता है |
| समयपूर्व नमूना अनुमोदन | खरीदार सहनशीलता या कार्यात्मक परीक्षणों पर चर्चा किए बिना नमूने को मंजूरी देता है | स्वीकृति मानदंड परिभाषित करें और नमूना प्रस्तुत करने के साथ परीक्षण रिपोर्ट की आवश्यकता है |
| कोई सुनहरा नमूना नहीं | दोनों पक्ष ईमेल संचार और मेमोरी पर भरोसा करते हैं | एक भौतिक सुनहरा नमूना बनाएं, लेबल करें और उस पर हस्ताक्षर करें |
| कोई पायलट रन नहीं | आपूर्तिकर्ता सीधे नमूने से बड़े पैमाने पर उत्पादन की ओर बढ़ता है | सभी नई टूलींग परियोजनाओं के लिए औपचारिक रिपोर्ट के साथ एक पायलट रन अनिवार्य करें |
| अनियंत्रित प्रक्रिया परिवर्तन | उत्पादन अनुमोदन के बिना मापदंडों को संशोधित करता है | पायलट रन के बाद प्रक्रिया पैरामीटर लॉक करें; किसी भी संशोधन के लिए परिवर्तन नियंत्रण की आवश्यकता है |
10. प्रतिस्पर्धात्मक लाभ के रूप में प्रक्रिया प्रबंधन
कस्टम पैकेजिंग पॉली बैग के लिए, एक संरचित प्रक्रिया विकास और प्रबंधन प्रक्रिया एक नौकरशाही ओवरहेड नहीं है - यह एक प्रतिस्पर्धात्मक लाभ है। वे आपूर्तिकर्ता जो अनुशासित चरण -गेट प्रक्रियाओं के साथ काम करते हैं, वितरित करते हैं:
बाज़ार तक पहुँचने का तेज़ समयपुनरीक्षण लूप को कम करके
कम कुल लागतटूलींग पुनः कार्य और उत्पादन अपशिष्ट को रोककर
लगातार गुणवत्तानियंत्रित प्रक्रियाओं और स्पष्ट मानकों के माध्यम से
खरीदार का मजबूत विश्वासपारदर्शिता और पता लगाने की क्षमता के माध्यम से
खरीदारों के लिए, एक परिपक्व प्रक्रिया प्रबंधन प्रणाली वाले आपूर्तिकर्ता का चयन करने से परियोजना जोखिम कम हो जाता है और यह सुनिश्चित होता है कि कस्टम पैकेजिंग निवेश अपेक्षित वाणिज्यिक रिटर्न प्रदान करते हैं।
